Johannes Becker Werkzeugbau GmbH

Die Johannes Becker Werkzeugbau GmbH ist Ihr Profi für Werkzeugspritzguss, Spritzgussformen und den Präzisions-Werkzeugbau

Johannes Becker Werkzeugbau GmbH 58809 Neuenrade  

Unser Schwerpunkt ist die Fertigung hochkomplexer Hybridwerkzeuge für thermo- als auch duroplastischer Kunststoffe, sprich Metall- oder Elektronikumspritzwerkzeuge. Besonderes Spezialgebiet ist das Umspritzen von Metallen mit duroplastischen Formmassen (Phenole, BMC und Epoxidharz-Formmassen). Mit unseren branchenspezifischen Erfahrungen und unserer großen Kompetenz unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihrer Projekte – und das mit deutlichen Kostenvorteilen.
 

WERKZEUGBAU

In unserem hausinternen Werkzeugbau werden durch unsere erfahrenen Konstrukteure und Werkzeugmechaniker Werkzeuge für die unterschiedlichsten Unternehmensbereiche hergestellt, die von der Elektro-, und Elektronikindustrie, über Automotive bis hin zur Sanitär- und Haushaltsgeräteindustrie reichen. Ob es um die Umsetzung von komplexen Konturen, großen Rahmenaufträgen oder das Spritzen kleiner Serien geht – unser Fachbetrieb erarbeitet im gemeinsamen Dialog mit Ihnen innovative Konzepte und Lösungen. Mithilfe modernster Frästechniken und Bearbeitungsmaschinen erzielen wir stets optimale Ergebnisse. Unsere modernen Fertigungsmaschinen ermöglichen es uns, Prototypen, Erstmuster sowie Kleinserien herzustellen. 
 

MASCHINENPARK

Unsere Spritzgusswerkzeuge werden auf modernsten CNC gesteuerten Maschinen produziert. In unserem Werkzeugbau setzen wir auf zeitgemäße und effektive Fertigungstechnologien, wie beispielsweise
 

• Bearbeitungscenter POS CE 1000

X 1000 mm - Y 600 mm - Z 600 mm
Tisch: 1200 x 600 mm

• CNC-Fräsmaschinen 5 Achs

X 800 mm - Y 600 mm - Z 500 mm
Tisch: 800 x 370 mm

• Drahterodiermaschine

X 450 mm - Y 320 mm - Z 300 mm
Tisch: 1150 x 725 mm

• Senkerodiermaschinen

X 525 mm - Y 400 mm - Z 375 mm
Tisch: 730 x 630 mm

• Spritzgießmaschinen von 35 – 100 t Schließkraft

max. Spritzgewicht 132g

• CNC Drehen

Bearbeitungsfenster Ø 700 mm x 1000 mm

• Flachschleifmaschine Z 500

Tisch: 600 x 400 mm

• Rundschleifer

Spitzenhöhe 100 mm
Spitzenlänge 400 mm 

DUROPLAST / THERMOPLAST
 

Thermoplast

Anwendungsbereiche für diesen Werkstoff sind Kunststoffbauteile für den allgemeinen Maschinenbau, Kunststoffrollen für Transportanwendungen, Kunststoffbauteile für die Dichtungstechnik, Verschleißelemente für den Anlagenbau, Führungselemente für die Verpackungsindustrie.

Duroplast

JBW arbeitet mit einer großen Bandbreite duroplastischer Formmassen wie Phenole, BMC und Epoxidharze. Sie kommen beispielsweise in den Bereichen Sensortechnik, Automobil, Pumpentechnik sowie Verpackungen, Displays oder Behältern zum Einsatz. Aber auch für Maschinenverkleidungen und/oder für optisch ansprechende Maschinengehäuse eignen sich Duroplaste aufgrund ihrer Wetterbeständigkeit besonders gut.

Die Vorteile von Duroplast:

• Masse ist einstellbar ob elektrisch leitend oder nicht
• Vorteilhaftes Brandverhalten
• Hohe Wärmeleitfähigkeit
• Geringe Drücke, dadurch geringe Belastung der Elektronik beim Umspritzen
• Gute Anbindung an Metalle
• Temperaturbeständig bis 240°
• Hohe Anforderung an Form- und Lagetoleranz, höchste Präzision
• Ca. 30% Gewichtsersparnis gegenüber Alu
   

PRODUKTE

Durch moderne Spritzgussverfahren entwickelt JBW technische Kunststoffteile für die verschiedensten industriellen Anwendungsbereiche. Ob Hochtemperaturwerkzeuge, mehrkomponentige Werkzeuge oder Werkzeuge in Hybrid-Technik : Was immer Ihre Anforderung ist –
wir setzen sie für Sie um.