Felastec GmbH

Hersteller, Lieferant, Dienstleister und Anbieter für Lasertechnik 

Felastec GmbH 3800 Unterseen

Wir haben  25 Jahre Erfahrung mit LASAG-Laser und reparieren ihren Laser weltweit vor Ort. Sie können den defekten Laser auch in unsere Werkstatt senden, wir reparieren und prüfen diesen in weniger Tage und organisieren den Rücktransport.
 

Technologie

• Laserschweissen
  Mit dem Laser sind aufgrund der geringen Wärmeeinwirkung kleinste Schweissungen ohne thermischen Materialverzug möglich. Für das Laserschweissen eignen sich Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von unter 0,2%. Schweissbar sind auch Tantal, Titan,  Nickel , Bronze und Eisen/Nickel Legierungen. Die Thermische Pulsformung ermöglicht das Schweissung von Artfremder Materialien.
  
  
   
• Laserschneiden
  Das Laserschneiden ist ein berührungsloses thermisches Verfahren. Praktisch alle Metallischen Materialien können mit dem Laser geschnitten werden. Neben Bau- und Edelstählen lassen sich Hochtemperaturfeste Materialien wie Hastelloy, Wolfram und Molybdän schneiden. Auch Bunt-und Edelmetalle wie Bronze, Messing Gold und Platin sowie Keramische Materialien wie Aluminiumoxyd, Aluminiumnitrid und  Saphir können mit dem Laser geschnitten werden.
  
  
   
• Laserbohren
  Beim Einzelpuls bohren erzeugt ein einzelner Laserpuls mit vergleichsweiser hoher Pulsenergie die Bohrung. Auf diese Weise lassen sich sehr schnell viele Löcher erzeugen. Dieses Verfahren wird oft zur Herstellung von Filtern mit geringen Wandstärken bis ca 1mm Dicke angewendet.
  Beim Perkussionsbohren entsteht die Bohrung durch mehrere aufeinander folgende Laserpulse mit geringerer Pulsdauer und Pulsenergie. Dieses Bohrverfahren liefert tiefere und präzisere Löcher als das Einzelpulsbohren. Perkussionsbohren ermöglicht Lochdurchmesser von 0,02 bis 0,4 mm und Bohrtiefen bis 10mm.
  
  
   
• Lasergravieren
  Die Lasergravur ist eine farblose Vertiefung, die entsteht, wenn der Material durch den Laser abgetragen wird. Durch den Kontakt des aufgeschmolzenen Grundmaterials mit Sauerstoff bilden sich Oxide, die aufgrund ihrer Farbe die Beschriftung deutlicher erscheinen lassen. Der Materialabtrag erfolgt schichtweise bis zur gewünschten Tiefe.